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腻子喷涂机的故障处理

1．工作过程中，突然自动停机，可能原因为：

A：施工现场突然停电，若在短时间内不会***供电，则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件，并进行清洗。拆卸输送管时，必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处，防止拆开瞬间，管内压力突然释放，射出沙浆发生***。

B：电动机过载，应检查***丝是否烧断。

2．浆料太干或停机时间过长没清洗，都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一，出现此种情况时，必须疏通堵塞部位。先关电源，不可立即拆卸喷枪或输送软管，否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放，爆射沙浆发生***。

A：将电源调至反转方向。

B：按按纽开机，使机器倒转30秒左右，以降低输送管内压力。

C：卸下喷枪，并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。

D：将电源开关调至正转，开机。

E：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，将清洗干净的喷枪连好，便可继续喷涂工作。

F：若输送软管无料送出，说明是管内堵塞，可反复数次开正反转。若仍无料送出，则拆下输送管进行清洗疏通，拆下输送软管，必须在开倒转后才能进行。

G：将已疏通的输送管连接好，再将按纽调至正转，重新开机工作。

喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺

1.超高弹性：防水涂料的弹性涂膜伸长率超过1000%、***率达90%以上，能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题；

2. ***包覆：涂层可***包覆基底，实现涂层，基底之间的无缝连接，不起层，不剥离，不脱落，对基层起到良好的保护作用，对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠，具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性，可实现真正意义上的“皮肤式”防水”；

3. 耐温性：不同系列产品，可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求；低温柔度可达到-40℃，适用于高寒地区的防水工程，耐高温可达到160℃，适用于道路桥梁的防水工程。

4. 耐化学性优异：优异的耐化学腐蚀性，耐酸，碱，盐和氯，特别适用于化工行业，污水处理行业的罐体，结构等。

5. 施工效率高：喷涂后瞬间成型，一次速凝成膜，厚度可达4mm以上。采用***喷涂设备机械施工，大大节约施工成本和劳动力，大幅度缩短施工工期。每台喷涂设备可连接两个喷枪，日施工能力超过1000m2；

6.可在潮湿表面施工：可以在潮湿、无明水的基面施工，便于应用在地铁，隧道，水利等领域。

7.涂装方式灵活多样：可以采用喷涂、刷涂和刮涂等涂装方式，灵活简便。可以满足各种异型结构，如排水口、阴阳角、开裂部位等对防水作业的特殊要求；

8.安全环保：安全、环保，无明火施工，施工中无***气体排放，对环境及人员无影响。

9.功能多样：在基面上形成***的覆膜，除实现优异的防水性能外，同时还具备防腐，防护，减震，抗噪等多功能. 喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺 喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺三、适用范围及技术性能

地下结构外防水：地铁，地下通道，建筑地下室，共同沟（电缆，光缆沟）等。

2. 屋顶防水：混凝土平顶屋面，彩钢夹心保温板，石板瓦，掩体壕等。

3. 人工水湖、水池、废弃物处理场、沉降池、高尔夫球场水塘、废水处理厂、游泳池内外防水及防腐。

4. 桥面防水、车辆底盘及船舶的防腐、防污，防腐性能优越。

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料施工中质量问题及处理措施

（一）涂料基层施工前未按规范要求进行彻底打磨、修补，外露铁件未切割，造成涂料施工后外观不好，甚至影响防水效果。

喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺 喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺基层未进行处理就开始喷涂施工 喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺 处理措施：基层施工前安排专职人员进行打磨，特别是模板接缝处。

（二）基层打磨后，遗留的灰尘、施工中附着在上面的灰尘没有清理干净，或者只用扫把对其表面进行清扫，造成施工后涂料与基层粘结不牢固，达不到设计所要求的“皮肤式防水效果”。 喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺 喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺 处理措施：在涂料施工前，必须使用高压水枪对基层进行冲洗，保证基层与涂料的粘结效果。

（三）涂料施工完毕后，在拆除脚手架的过程中，违规操作将防水层***。 喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺 处理措施：

应对破损部位进行修补，对基层清理干净，割除松动涂料，然后使用喷涂高弹橡胶沥青防水涂料手刷料滚刷，用力画圆圈动作涂刷，以确保达到蕞好的粘合性，直至达到要求厚度。

（四）在不同结构的交接处，因构造设计、施工段划分等原因，形成了部分裂缝，严重影响防水的质量。如变形缝、后浇带、施工缝、喷涂速凝防水涂料技术交底及施工工艺处理措施：首先处理基层，清理基层裂缝灰尘、砂粒，2mm以下的裂缝随底部涂刷加强型涂料，2mm以上的裂缝用速凝水不漏水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。 混凝土结构接裂缝缝处涂层应设置加强层，加强层两边均应超出接缝250mm。先在裂缝处刷涂加强型的涂料，厚度不小于0.5mm，待底层涂膜固化后铺贴胎体增强材料无纺布，铺贴应顺直、平整，无皱褶，然后，用粘贴、锟压粘牢，不得有空鼓、开口等缺陷。胎体增强材料的长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不小于70mm，搭接缝涂抹手涂式液体橡胶防水涂膜，辊压粘牢，密封。***后在胎体增强材料上涂刷同底层的加强型涂料，不得存在空鼓、张口等缺陷，其厚度不小于1.0mm。